Машины для упаковки жидких продуктов
+7 (495) 212-05-76
- Проверьте свойства продукта
- Рассчитайте полную себестоимость
- Испытайте качество герметизации
- Оцените транспортную устойчивость
- Учтите будущий ассортимент
Формат тары влияет не только на внешний вид товара. От него зависят стоимость упаковочного материала, удобство перевозки, способ герметизации, скорость фасовки и состав производственной линии. Один и тот же продукт можно разливать в бутылки, пакеты или стаканы, но экономический и технологический результат будет различаться. Автоматические машины для упаковки жидких продуктов подбирают после того, как определены свойства продукта, объём порции и требования к готовой таре. Поэтому сначала выбирают подходящий формат упаковки, а затем рассчитывают конфигурацию оборудования.
Что учитывать при выборе формата
Упаковка жидких продуктов должна сохранять герметичность на всех этапах: после фасовки, при групповой укладке, транспортировке и хранении. При сравнении вариантов учитывают несколько факторов:
- вязкость и однородность продукта;
- размер одной порции;
- температуру розлива;
- требования к сроку хранения;
- способ употребления;
- условия перевозки;
- скорость выпуска;
- стоимость тары;
- доступную площадь цеха;
- необходимость частой переналадки.
Для воды и напитков важны высокая производительность и удобство укупорки. При фасовке соусов, молочных продуктов или десертов дополнительно учитывают вязкость, наличие включений и возможность загрязнения зоны запайки.
Бутылка: привычный формат для розлива
Бутылки используют для воды, молока, масла, соков, напитков, сиропов, соусов и другой продукции, которую удобно наливать порциями. Тара может изготавливаться из различных полимеров или стекла, но для массового выпуска чаще выбирают пластиковые варианты.
Пластиковую упаковку для жидкостей выбирают с учётом совместимости материала с продуктом, температуры розлива и условий хранения. Важно также проверить жёсткость корпуса: слишком мягкая бутылка может деформироваться при укупорке или групповой укладке.
- Удобство использования. Горловина и крышка позволяют многократно открывать и закрывать упаковку. Формат подходит для продуктов, которые употребляют не за один раз.
- Устойчивость. Бутылки удобно перемещать по конвейеру, группировать и устанавливать на полке.
- Вариативность объёма. На одной линии можно работать с небольшой и семейной тарой, если оборудование предусматривает переналадку.
- Информативная этикетка. На корпусе достаточно места для брендинга, состава и обязательной маркировки.
- Выбор укупорки. Используются винтовые крышки, дозаторы, клапаны и другие системы.
- пустая тара занимает много места;
- жёсткий корпус увеличивает объём транспортной упаковки;
- для устойчивого перемещения требуется точная настройка конвейеров;
- смена формы и высоты бутылки может потребовать переналадки направляющих;
- линия включает отдельный укупорочный узел.
Пакет: экономия места и материала
Для жидкостей применяют саше, пакеты-подушки, дой-паки и упаковку с носиком. Формат подходит для соусов, молочных продуктов, напитков, пюре, супов, масел и порционных добавок.
- небольшой расход упаковочного материала;
- компактное хранение рулонной плёнки или заготовок;
- меньший объём пустой тары;
- удобная перевозка готовой продукции;
- возможность выпускать порционные дозы;
- большая площадь для печати;
- разные варианты формы и укупорки.
Пакет особенно выгоден, если предприятие выпускает большие партии и стремится сократить затраты на хранение пустой тары. Рулонный материал занимает значительно меньше места, чем готовые бутылки или стаканы.
- мягкую упаковку сложнее устойчиво перемещать;
- качество шва зависит от чистоты зоны запайки;
- острые включения могут повреждать плёнку;
- не каждый пакет удобно повторно закрывать;
- для выкладки иногда требуется дополнительная групповая тара;
- покупателю сложнее полностью удалить вязкий продукт из углов упаковки.
Для жидких продуктов особенно важна работа дозирующего сопла. Если капли попадают на участок сварки, герметичность шва снижается. Поэтому машина должна обеспечивать аккуратную отсечку дозы и достаточное время для запайки.
Стакан: для порционных и ложечных продуктов
Полимерные стаканы используют для йогуртов, сметаны, десертов, мягкого сыра, соусов, супов и других продуктов, которые едят ложкой или используют за один приём. После наполнения ёмкость обычно закрывается термосвариваемой мембраной, крышкой либо их сочетанием.
Формат подходит для продукции, которую необходимо извлекать ложкой. Для напитков стакан обычно менее удобен, если конструкция не предусматривает трубочку, питьевую крышку или другой специальный элемент.
- удобная порционная подача;
- широкая горловина;
- возможность работать с густыми продуктами;
- устойчивость на конвейере;
- заметная верхняя мембрана;
- возможность добавлять отдельную крышку;
- понятная выкладка на полке.
- стаканы занимают место при хранении;
- тонкая тара может деформироваться;
- требуется точная подача по посадочным местам;
- загрязнение бортика нарушает запайку;
- после вскрытия не все варианты удобно закрывать повторно;
- для перевозки важна защита мембраны от проколов.
Мы более 20 лет занимаемся поставкой и монтажом промышленного оборудования на пищевые предприятия РФ и стран ближнего зарубежья.
Как форматы различаются по стоимости
Сравнивать только цену бутылки, пакета или стакана недостаточно. Итоговая стоимость включает тару, крышку или мембрану, этикетку, расходные материалы, переналадку и вторичную упаковку.
Бутылка обычно требует больше места на складе и отдельной закупки крышек. Пакет позволяет экономить на хранении и транспортировке упаковочного материала, но предъявляет высокие требования к стабильности запайки. Стакан удобен для порционной продукции, однако требует мембран, а иногда и дополнительных крышек. Самый дешёвый материал не всегда даёт минимальную себестоимость. Если формат приводит к частым остановкам, протечкам или сложной ручной укладке, экономия на таре теряется.
На расчёт влияют:
- цена одной единицы тары;
- минимальный объём закупки;
- расход плёнки;
- стоимость крышек и мембран;
- необходимость этикетирования;
- потери при запуске;
- процент брака;
- затраты на групповую упаковку;
- складская площадь;
- расходы на доставку пустой тары.
Удобство транспортировки
Пакеты позволяют плотнее использовать пространство коробки, особенно если готовые изделия можно укладывать горизонтально. Бутылки удобны для вертикальной группировки, но между их корпусами остаётся свободное пространство. Стаканы хорошо штабелируются до фасовки, однако готовая продукция требует аккуратного обращения с верхней мембраной.
Для мягких пакетов может потребоваться лоток или коробка, сохраняющая форму товара. Бутылкам нужны ограничители или термоусадочная плёнка. Стаканы часто размещают в гофрокоробах, которые защищают запаянную поверхность. Испытания следует проводить с реальным продуктом. Вода, масло и густой соус создают разную нагрузку на упаковку при падении, вибрации и сжатии.
При оценке логистики проверяют:
- устойчивость тары;
- возможность штабелирования;
- риск прокола или смятия;
- вес транспортной единицы;
- количество изделий в коробке;
- необходимость разделителей;
- условия паллетирования;
- поведение упаковки при вибрации;
- устойчивость к перепадам температуры.
Герметичность и сохранность продукта
Надёжность упаковки определяется не только материалом, но и качеством соединения. Барьерные свойства материала выбирают с учётом чувствительности продукта к кислороду, свету и влаге. Сам формат упаковки не гарантирует требуемого срока хранения: значение имеют рецептура, обработка продукта, санитарное состояние линии и условия хранения.
- у бутылки — горловина, крышка и контрольное кольцо;
- у пакета — продольные и поперечные швы;
- у дой-пака — место установки носика;
- у стакана — бортик и мембрана;
- у тары с крышкой — плотность посадки укупорочного элемента.
- точность дозы;
- отсутствие продукта на шве;
- температуру сварки;
- давление при запайке;
- продолжительность контакта;
- момент затяжки крышки;
- состояние уплотнений;
- качество самой тары.
Требования к упаковочной линии
Выбранная тара определяет состав и компоновку оборудования. При подборе машины важно учитывать не только максимальную скорость. Реальная производительность зависит от объёма дозы, вязкости, времени запайки и частоты остановок для загрузки расходных материалов.
- ориентатор или подающий стол;
- ополаскиватель;
- дозирующий блок;
- укупорочная машина;
- этикетировщик;
- маркиратор;
- накопительный конвейер;
- оборудование для групповой упаковки.
- размотку рулонного материала;
- формирование пакета;
- дозатор;
- сварочные узлы;
- устройство вырубки;
- установку носика;
- контроль швов;
- отвод готовой продукции.
- магазин тары;
- автоматическая выдача стаканов;
- дозирующий модуль;
- подача мембран;
- узел термосварки;
- установка крышек;
- маркировка;
- группировка.
Когда применяется вакуум
Вакуумная упаковка жидкостей рассматривается для отдельных соусов, маринадов, супов, готовых блюд и полуфабрикатов в пакетах. Её задача — удалить часть воздуха из упаковки перед окончательной герметизацией. Для тёплых и текучих продуктов используют режимы, предотвращающие активное вспенивание или попадание содержимого в рабочую камеру. Обычная вакуумная машина, рассчитанная на сухие продукты, может не подойти. Вакуумирование нельзя считать обязательным для всех жидкостей. Бутылки и стаканы чаще герметизируют без удаления воздуха, применяя подходящую крышку, мембрану или технологическую газовую среду, если она предусмотрена процессом.
Такой способ требует специальной настройки, поскольку жидкость может подниматься к зоне шва при снижении давления. На процесс влияют:
- температура продукта;
- степень заполнения пакета;
- вязкость;
- размер свободного пространства;
- скорость создания вакуума;
- расположение упаковки;
- параметры сварки.
Какой формат выбрать
Перед окончательным решением желательно провести тестовую фасовку. Она помогает проверить:
- поведение продукта при дозировании;
- чистоту зоны герметизации;
- прочность упаковки;
- удобство открывания;
- внешний вид после перевозки;
- скорость переналадки;
- фактический процент брака.
Бутылка удобна для текучих продуктов и многократного использования, пакет помогает сократить расход материала и складские затраты, а стакан подходит для порционной и густой продукции. Выбирать формат следует по совокупности факторов: свойствам продукта, герметичности, логистике, стоимости расходных материалов и возможностям линии. Практическое испытание тары с реальным продуктом позволяет оценить решение точнее, чем сравнение только по цене.
Обычно для начальной подготовки предложения нужна следующая информация:
- Наименование, краткое описание продукта.
- Необходимая производительность (кг/час, упаковок в мин).
- Вес порции.
- Вид упаковки и ее размеры.
Далее, если потребуются более подробная информация, наши специалисты будут рады связаться с Вами и уточнить все вопросы.
Да, наши сервисные инженеры осуществляют установку, ввод в эксплуатацию и послепродажное сервисное обслуживание всего предлагаемого оборудования, а также, по согласованию, уже имеющегося у Вас оборудования.
В компании "РУСБАНА" создан специальный отдел по поставке запчастей. Комплект запчастей также поставляется вместе с новым оборудованием (зависит от модели), и быстроизнашиваемые запчасти также есть на складе в Москве (в зависимости от модели оборудования).
Каждая чашка мультиголовочного дозатора взвешивает часть порции продукта и участвует в комбинации расчета веса. Чем больше чашек (бункеров) — тем больше точность взвешивания и производительность. Мы выберем оптимальную модель дозатора исходя из Вашего продукта, его веса и необходимой производительности.