Упаковка сельди
+7 (495) 212-05-76
- Целой рыбе нужен длинный пакет
- Филе защищают от деформации
- Кусочки дозируют по массе
- Рассол удерживают вдали от шва
- Режимы настраивают для продукта
Упаковка сельди не сводится к удалению воздуха из пакета и формированию сварного шва. Целая рыба, мягкое филе и порционные кусочки по-разному укладываются, удерживают рассол и реагируют на давление при вакуумировании. Из-за этого меняются рабочая зона, способ дозирования, размеры пакета и организация труда операторов. Линию следует подбирать под конкретный товарный формат. Решение, рассчитанное на ручную укладку целых тушек, может оказаться неудобным для точной фасовки кусочков с заливкой. И наоборот, дозирующее оборудование для порционных упаковок не решает задачу бережного размещения длинного филе.
Три формата продукта
Фасовка сельди начинается с определения того, в каком виде продукт поступает на упаковочный участок. Различия между форматами влияют не только на внешний вид готовой пачки, но и на производительность всей линии. Основные варианты:
Продукт имеет значительную длину, неодинаковую толщину и выступающие части. Для него нужен пакет с запасом по длине, просторная рабочая зона и аккуратное размещение без сильных изгибов. Рыбу чаще укладывают вручную или с помощью направляющих, поскольку автоматический захват должен учитывать нестабильную форму каждой тушки.
Мягкий продукт легко мнётся, расслаивается и теряет привлекательный вид при грубом перемещении. Его укладывают ровными слоями, ограничивая давление сверху и глубину вакуума. Для фасовки важны одинаковая ориентация филе, отсутствие складок и защита тонких краёв от повреждения.
Такой формат требует контроля массы рыбы и количества жидкого компонента. Кусочки можно дозировать по весу или объёму, а масло, рассол либо пряную заливку подавать отдельным узлом. Главная сложность — сохранить чистой область будущего шва и не допустить вытягивания жидкости при вакуумировании.
Целая рыба
Целая разделанная сельдь занимает много места относительно своей массы. Производительность участка ограничивается не только временем цикла вакуумной машины, но и скоростью, с которой оператор может раскрыть пакет, разместить рыбу и правильно уложить его край на сварочную планку. Длинный пакет также нельзя выбирать с чрезмерным запасом. Лишний материал образует складки в камере, затрудняет ровное размещение горловины и увеличивает расход плёнки на каждую порцию.
При работе учитывают:
- длину и толщину тушек;
- положение хвостовой части;
- наличие выступающих костей;
- количество продукта в пакете;
- свободное место возле шва.
Слишком короткая упаковка заставляет изгибать рыбу или располагать её вплотную к сварной зоне. В первом случае готовая пачка выглядит неаккуратно, во втором возрастает риск попадания рассола и частиц продукта между слоями плёнки.
Рабочее место
При упаковке целой сельди значительная часть операции часто выполняется вручную. Поэтому организация рабочего места напрямую влияет на скорость линии и качество готовой продукции.
На участке размещают:
- запас подготовленных пакетов;
- стол для укладки рыбы;
- зону стекания рассола;
- вакуумную камеру;
- место для проверки шва.
Пакеты должны находиться рядом с оператором и раскрываться без лишних движений. Продукт желательно подавать в одном направлении, чтобы рыбу не приходилось разворачивать перед каждой укладкой.
Филе сельди
Филе имеет меньшую длину и удобнее размещается в упаковке, но сильнее реагирует на механическое воздействие. Мягкая структура может деформироваться ещё до вакуумирования — при снятии с конвейера, переносе или неаккуратной укладке. Если продукт укладывается в несколько рядов, необходимо контролировать общую высоту пачки. Чрезмерно толстая порция дольше вакуумируется, сильнее сдавливается и может неравномерно распределяться внутри пакета.
Для сохранения формы важны:
- небольшая высота падения;
- поддержка филе снизу;
- равномерная укладка слоями;
- отсутствие резких перегибов;
- ограниченное давление упаковки.
Филе желательно располагать так, чтобы отдельные пласты не выступали в область сварного шва. Тонкий край может остаться между слоями пакета и создать канал, через который внутрь постепенно поступит воздух.
Мы более 20 лет занимаемся поставкой и монтажом промышленного оборудования на пищевые предприятия РФ и стран ближнего зарубежья.
Порционные кусочки
Кусочки сельди удобны для автоматизации, поскольку их можно подавать небольшими дозами. При этом неодинаковый размер фрагментов усложняет точное формирование порции. Производительность следует рассчитывать с учётом доводки массы. Автоматический дозатор может быстро сформировать основную часть порции, но длительная ручная корректировка ограничит скорость всей линии.
Для дозирования применяют:
- весовое формирование порции;
- ручную доводку массы;
- объёмную подачу однородных кусочков;
- комбинированную фасовку;
- контрольное взвешивание.
Если дозатор ориентируется только на общий вес, упаковки могут заметно различаться по количеству кусочков. Для продукта с выраженной неоднородностью иногда используют предварительную сортировку или ручную корректировку порции.
Работа с заливкой
Порционные кусочки часто упаковывают с маслом, рассолом или пряной заливкой. Жидкость улучшает товарный вид и соответствует рецептуре, но создаёт дополнительные требования к дозированию и запайке. Если жидкость поступает слишком быстро, она разбрызгивается на внутренние стенки пакета. Даже небольшая капля масла в зоне сварки может ухудшить качество соединения или потребовать изменения режима запайки.
Необходимо контролировать:
- количество заливки;
- температуру жидкости;
- положение дозирующего сопла;
- чистоту внутренней поверхности пакета;
- расстояние до сварного шва.
Рыбу и жидкость можно подавать последовательно. Сначала формируется порция кусочков, затем добавляется установленное количество заливки. Такая схема позволяет независимо контролировать массу каждого компонента.
Рассол перед упаковкой
Вакуумная упаковка соленой сельди особенно чувствительна к количеству свободного рассола. Жидкость на поверхности продукта перемещается к открытому краю пакета во время откачки воздуха. Продолжительность стекания должна быть одинаковой для каждой партии. Иначе масса жидкости в упаковках будет отличаться, а режим вакуумирования станет нестабильным.
Перед фасовкой применяют:
- выдержку на перфорированной поверхности;
- контролируемое стекание продукта;
- разделение рыбы и заливки;
- удаление лишней жидкости;
- стабилизацию температуры.
Полностью высушивать продукт не требуется, если рецептура предполагает сохранение влаги. Задача состоит в том, чтобы свободный рассол не перемещался неконтролируемо и не попадал на сварочную планку.
Формат продукта определяет конструкцию и режим работы упаковочного участка. Целая сельдь требует просторной камеры и длинного пакета, филе — бережной укладки и контролируемого вакуума, а порционные кусочки — точного дозирования рыбы и заливки. Одна линия может работать с несколькими форматами, если оборудование допускает быструю переналадку и отдельные режимы для каждого продукта. Стабильность процесса подтверждается не универсальными настройками, а испытаниями конкретных порций в реальных производственных условиях.
Обычно для начальной подготовки предложения нужна следующая информация:
- Наименование, краткое описание продукта.
- Необходимая производительность (кг/час, упаковок в мин).
- Вес порции.
- Вид упаковки и ее размеры.
Далее, если потребуются более подробная информация, наши специалисты будут рады связаться с Вами и уточнить все вопросы.
Да, наши сервисные инженеры осуществляют установку, ввод в эксплуатацию и послепродажное сервисное обслуживание всего предлагаемого оборудования, а также, по согласованию, уже имеющегося у Вас оборудования.
В компании "РУСБАНА" создан специальный отдел по поставке запчастей. Комплект запчастей также поставляется вместе с новым оборудованием (зависит от модели), и быстроизнашиваемые запчасти также есть на складе в Москве (в зависимости от модели оборудования).
Каждая чашка мультиголовочного дозатора взвешивает часть порции продукта и участвует в комбинации расчета веса. Чем больше чашек (бункеров) — тем больше точность взвешивания и производительность. Мы выберем оптимальную модель дозатора исходя из Вашего продукта, его веса и необходимой производительности.