Автоматическая упаковочная машина
+7 (495) 212-05-76
- Размеры продукта
- Способ подачи
- Тип пленки
- Качество шва
- Время переналадки
Автоматическая горизонтальная упаковочная машина используется там, где продукт нужно не засыпать в пакет сверху, а аккуратно подать по транспортеру и обернуть пленкой в потоке. Такой способ упаковки часто называют flow-pack: изделие движется горизонтально, пленка формирует рукав вокруг продукта, затем продольный и поперечные швы закрывают упаковку. На выходе получается аккуратный трехшовный пакет, удобный для выкладки, транспортировки и групповой укладки.
Для пищевого производства этот формат особенно полезен при работе со штучной продукцией: печеньем, батончиками, хлебцами, вафлями, сырками, булочками, кондитерскими изделиями, замороженными полуфабрикатами определенной формы, снеками в индивидуальной упаковке. Вертикальная упаковка лучше подходит для сыпучих, гранулированных и мелкоштучных продуктов, которые подаются сверху через дозатор. Горизонтальная машина эффективнее там, где важно сохранить форму изделия, не повредить поверхность и получить ровную индивидуальную упаковку.
Как работает горизонтальная упаковка
Горизонтальная упаковочная машина строится вокруг непрерывной подачи продукта. Изделия выкладываются на транспортер вручную или автоматически, затем попадают в формирующий узел, где пленка оборачивает продукт. После этого продольный шов закрывает нижнюю или боковую часть пакета, а поперечные губки запаивают края и отрезают готовую упаковку.
В рабочий процесс входят несколько основных зон:
- подающий транспортер;
- формирователь пленочного рукава;
- узел продольной запайки;
- поперечные запаивающие губки;
- система резки;
- датчик фотометки;
- отвод готовой упаковки;
- при необходимости — датировщик или принтер.
Главное отличие от вертикального автомата — способ подачи. Продукт не падает в пакет сверху, а перемещается горизонтально. Это снижает риск деформации, крошки, смятия и повреждения глазури, начинки, покрытия или формы изделия.
Для каких продуктов подходит flow-pack
Горизонтальный формат хорошо работает с изделиями, которые имеют понятную форму и могут подаваться по транспортеру. Машина должна видеть стабильный ритм подачи, а продукт — проходить через формирующий узел без застреваний и сильного смещения. Автоматическая упаковочная машина горизонтального типа подходит для:
- печенья и вафель;
- батончиков и шоколадных изделий;
- хлебцев и снеков;
- булочек, круассанов, рулетов;
- сырков и десертных изделий;
- штучных полуфабрикатов;
- кондитерских изделий в индивидуальной упаковке;
- групповой упаковки нескольких одинаковых изделий.
Для хрупкой продукции важны высота подачи, расстояние между направляющими, скорость транспортера и мягкая синхронизация узлов. Если изделие легко ломается, крошится или покрыто глазурью, оборудование подбирают особенно внимательно.
Когда горизонтальная машина лучше вертикальной
Выбор между горизонтальной и вертикальной упаковкой зависит не от общей производительности, а от поведения продукта. Вертикальная машина удобна, когда продукт можно дозировать сверху: крупы, сахар, соль, макароны, замороженные смеси, гранулы, сухие продукты с хорошей сыпучестью. Горизонтальная машина нужна, когда продукт должен пройти через линию в определенном положении.
Печенье, батончики, хлебобулочные изделия и глазированные продукты могут повреждаться при падении. Горизонтальная подача помогает сохранить форму.
Flow-pack хорошо подходит для порционной упаковки одного изделия или небольшой группы изделий.
Пакет плотно повторяет форму продукта, хорошо смотрится на полке и подходит для дальнейшей групповой укладки.
Чем ровнее длина, ширина и высота изделия, тем проще настроить формирование пакета и запайку.
Горизонтальная линия удобна, если продукт поступает после выпечки, охлаждения, глазирования, нарезки или другого технологического этапа.
При правильной подаче горизонтальная машина позволяет быстро упаковывать изделия без ручного формирования каждого пакета.
Чем отличается фасовочно-упаковочная машина
Автоматическая фасовочно-упаковочная машина не только формирует пакет, но и работает с дозированием или подачей продукта. В вертикальных решениях это чаще весовой, объемный или шнековый дозатор. В горизонтальных линиях роль дозирования может выполнять подающий транспортер, автоматический укладчик, счетчик изделий или система группировки.
Для штучной продукции важна не масса дозы, а правильная подача:
- изделие должно идти с нужным интервалом;
- положение продукта должно сохраняться;
- скорость транспортера должна совпадать с циклом упаковки;
- направляющие не должны деформировать продукт;
- групповые наборы должны формироваться без перекоса.
Если продукт подается вручную, оператор выкладывает изделия в ячейки или на транспортер. Если линия автоматизирована глубже, подача синхронизируется с предыдущим оборудованием: печью, охлаждающим транспортером, нарезкой, глазировочной машиной или участком сортировки.
Что важно в подающем транспортере
Для горизонтальной машины подача продукта не менее важна, чем узел запайки. Если изделия поступают неровно, с разным расстоянием, перекосом или наложением друг на друга, упаковка будет нестабильной. Появятся пустые пакеты, смятые края, неправильная длина, повреждения продукта и сбои на шве.
При подборе транспортера учитывают:
- длину и ширину продукта;
- высоту изделия;
- расстояние между единицами;
- способ ручной или автоматической подачи;
- наличие ячеек или направляющих;
- скорость движения;
- возможность быстрой переналадки;
- удобство санитарной обработки.
Для пищевого производства важно, чтобы контактные поверхности очищались без сложной разборки. Если продукт жирный, влажный, крошится или оставляет следы, доступ к транспортеру и направляющим должен быть простым.
Пленка и качество шва
Для flow-pack упаковки пленка должна подходить по толщине, прочности, скольжению, термосвариваемому слою и формату рулона. Если пленка плохо идет через формирователь, растягивается, рвется или нестабильно сваривается, даже правильно настроенная машина будет давать брак.
Перед запуском проверяют:
- ширину пленки;
- совместимость с формирователем;
- качество продольного шва;
- прочность поперечных швов;
- работу по фотометке;
- внешний вид пакета после резки;
- поведение пленки на рабочей скорости.
Для продуктов с крошкой, жиром или влажной поверхностью важно следить, чтобы загрязнения не попадали в зону запайки. Иначе шов может получиться слабым, а упаковка — негерметичной.
Мы более 20 лет занимаемся поставкой и монтажом промышленного оборудования на пищевые предприятия РФ и стран ближнего зарубежья.
Что учитывать при выборе машины
Автоматическая горизонтальная упаковочная машина подбирается под конкретный продукт, а не только под желаемую скорость. Один и тот же автомат может хорошо упаковывать батончик, но потребовать другой настройки для печенья, булочки или группы изделий.
Перед выбором нужно определить:
- размеры продукта: длину, ширину и высоту;
- допустимые отклонения по форме;
- хрупкость и склонность к крошке;
- тип упаковки: индивидуальная или групповая;
- требуемую производительность;
- способ подачи продукта;
- материал пленки;
- необходимость печати даты;
- условия санитарной обработки;
- место машины в производственной линии.
Если планируется несколько продуктов на одной машине, важно заранее оценить переналадку. Производству нужно понимать, сколько времени занимает смена формата, как регулируются направляющие, меняется ли ширина пленки и требуется ли другой формирователь.
Когда горизонтальная машина не подойдет
Flow-pack не является универсальным решением для любого пищевого продукта. Если продукт сыпучий, очень мелкий, нестабильный по объему или требует точного весового дозирования через бункер, чаще выбирают вертикальный автомат. Если изделие сильно липкое, мягкое, нестабильное по форме или легко деформируется даже от направляющих, нужно проводить тестовую упаковку.
Горизонтальная машина может быть неудобна, если:
- продукт невозможно стабильно подавать по транспортеру;
- изделия сильно отличаются по размеру;
- нужна фасовка рыхлой смеси по весу;
- продукт крошится при любом контакте;
- упаковка требует сложного ручного позиционирования;
- часто меняются размеры изделий и пленки.
В таких случаях поставщик должен предложить не просто «горизонтальную машину», а проверить продукт и подобрать схему подачи, направляющие, формирователь и режим запайки.
Что проверить перед покупкой
Перед закупкой лучше подготовить образцы продукта и упаковки. Это позволит оценить, как изделие проходит через транспортер, не смещается ли в пленке, хватает ли ширины рулона и выдерживает ли шов рабочую скорость.
Для подбора оборудования стоит передать поставщику:
- образцы продукта;
- размеры и вес изделия;
- желаемый вид пакета;
- образец пленки или требования к ней;
- нужную производительность;
- информацию о ручной или автоматической подаче;
- количество форматов;
- условия в цехе;
- требования к маркировке;
- планы по встраиванию в линию.
Если производство уже использует ручную упаковку, полезно описать текущие проблемы: низкая скорость, много крошки, нестабильный внешний вид пакета, нехватка персонала, неудобная укладка или высокий процент брака.
Горизонтальная упаковка flow-pack лучше вертикальной там, где продукт нужно подавать в упаковку аккуратно, без сброса сверху: для печенья, батончиков, хлебобулочных изделий, сырков, снеков и другой штучной продукции. При выборе машины важны не только скорость и цена, но и стабильность подачи, размеры изделия, тип пленки, качество шва, санитарная обработка и переналадка между форматами. Правильно подобранное оборудование помогает сохранить товарный вид продукта и сделать упаковку устойчивой в ежедневной работе производства.
Обычно для начальной подготовки предложения нужна следующая информация:
- Наименование, краткое описание продукта.
- Необходимая производительность (кг/час, упаковок в мин).
- Вес порции.
- Вид упаковки и ее размеры.
Далее, если потребуются более подробная информация, наши специалисты будут рады связаться с Вами и уточнить все вопросы.
Да, наши сервисные инженеры осуществляют установку, ввод в эксплуатацию и послепродажное сервисное обслуживание всего предлагаемого оборудования, а также, по согласованию, уже имеющегося у Вас оборудования.
В компании "РУСБАНА" создан специальный отдел по поставке запчастей. Комплект запчастей также поставляется вместе с новым оборудованием (зависит от модели), и быстроизнашиваемые запчасти также есть на складе в Москве (в зависимости от модели оборудования).
Каждая чашка мультиголовочного дозатора взвешивает часть порции продукта и участвует в комбинации расчета веса. Чем больше чашек (бункеров) — тем больше точность взвешивания и производительность. Мы выберем оптимальную модель дозатора исходя из Вашего продукта, его веса и необходимой производительности.