Принцип работы темоформеров
+7 (495) 212-05-76
- Тип продукции и упаковки
- Производительность и скорость работы
- Совместимость с упаковочными материалами
- Функционал: вакуум, газовая среда
- Габариты и удобство эксплуатации
Термоформеры – это специализированное оборудование, предназначенное для создания упаковки из пластиковых пленок методом термоформования. Они широко применяются в пищевой промышленности, фармацевтике и других отраслях, где требуется надежная и герметичная упаковка. Термоформеры для упаковки продуктов позволяют автоматизировать процесс фасовки, улучшить сохранность товаров и увеличить срок их хранения.
Что такое термоформеры и зачем они нужны?
Термоформеры – это машины, которые формируют упаковку из рулонной пластиковой пленки путем нагрева и механического растяжения. После этого упаковка заполняется продуктом и герметично запечатывается.
Применение термоформеров в упаковке продуктов позволяет:
- Создавать надежную и герметичную упаковку, продлевая срок хранения товаров.
- Повысить производительность благодаря автоматизации фасовки.
- Улучшить внешний вид продукции, делая ее более привлекательной для покупателей.
Как работает термоформер?
Современные термоформеры могут работать с разными видами пленок, включая барьерные материалы, позволяющие сохранить свежесть продуктов дольше. Процесс упаковки с использованием термоформеров проходит в несколько этапов:
- Разматывание пленки – пластиковая пленка подается в рабочую зону оборудования из рулона.
- Нагрев и формовка – пленка разогревается до пластичного состояния и принимает форму заданной матрицы.
- Заполнение упаковки – подготовленные формы заполняются продуктом (например, мясом, рыбой, сыром, полуфабрикатами).
- Герметизация – сверху накладывается пленка, которая запечатывает упаковку.
- Обрезка и маркировка – готовые упаковки вырезаются из пленки и маркируются.
Мы более 20 лет занимаемся поставкой и монтажом промышленного оборудования на пищевые предприятия РФ и стран ближнего зарубежья.
Преимущества термоформеров для упаковки продуктов
Использование термоформеров в производственных линиях дает множество преимуществ. Благодаря ним оборудование стало незаменимыми на пищевых производствах:
Снижает затраты на ручной труд и увеличивает скорость упаковки. Минимизирует расход упаковочных пленок за счет точной дозировки и формовки.
Подходит для упаковки различных продуктов: мяса, сыра, рыбы, полуфабрикатов, кондитерских изделий.
Предотвращает попадание воздуха и бактерий, продлевая срок хранения продуктов.
Формирует привлекательную и аккуратную упаковку, улучшающую презентацию товара.
Как выбрать оборудование для упаковки?
Перед тем как купить термоформер, необходимо учитывать специфику производства и требования к упаковке. Выбор термоформера зависит от нескольких ключевых факторов:
Для разных категорий продуктов требуются разные условия упаковки (с газовой средой, вакуумом и т. д.).
Зависит от объемов производства: небольшие предприятия могут обойтись полуавтоматическими моделями, а крупные заводы нуждаются в полностью автоматизированных линиях.
Термоформеры работают с различными пленками: ПЭТ, ПВХ, многослойными барьерными пленками.
Некоторые модели поддерживают модифицированную газовую среду (MAP) для продления свежести продуктов. Важно также учитывать размеры оборудования и его совместимость с производственной линией.
Термоформеры для упаковки продуктов – это современное и эффективное решение для пищевой промышленности. Они позволяют автоматизировать процесс фасовки, обеспечивать герметичность упаковки и продлевать срок хранения продукции. Правильный выбор термоформера помогает снизить затраты и повысить производительность, делая производство более эффективным и конкурентоспособным.
Обычно для начальной подготовки предложения нужна следующая информация:
- Наименование, краткое описание продукта.
- Необходимая производительность (кг/час, упаковок в мин).
- Вес порции.
- Вид упаковки и ее размеры.
Далее, если потребуются более подробная информация, наши специалисты будут рады связаться с Вами и уточнить все вопросы.
Да, наши сервисные инженеры осуществляют установку, ввод в эксплуатацию и послепродажное сервисное обслуживание всего предлагаемого оборудования, а также, по согласованию, уже имеющегося у Вас оборудования.
В компании "РУСБАНА" создан специальный отдел по поставке запчастей. Комплект запчастей также поставляется вместе с новым оборудованием (зависит от модели), и быстроизнашиваемые запчасти также есть на складе в Москве (в зависимости от модели оборудования).
Каждая чашка мультиголовочного дозатора взвешивает часть порции продукта и участвует в комбинации расчета веса. Чем больше чашек (бункеров) — тем больше точность взвешивания и производительность. Мы выберем оптимальную модель дозатора исходя из Вашего продукта, его веса и необходимой производительности.